Korzyści z zastosowania oprogramowania klasy MES:

    • Automatyka przemysłowazarządzanie procesami, wydajnością, jakością,
    • śledzenia składników produktu przez wszystkie etapy produkcji – genealogia,
    • tworzenie kolejki zleceń produkcyjnych, optymalizacja kolejki ze względu np. na czasy przezbrojeń, wersje produktu,
    • aktualizację stanów magazynowych,
    • śledzenie parametrów technologicznych w trakcie produkcji,
    • rejestracja liczby niepoprawnie wytworzonych produktów,
    • rozliczenie kosztów produkcji - analiza rentowności,
    • analiza wykorzystania mocy produkcyjnych maszyn (wydajność, dostępność maszyny),
    • analiza strat materiałowych oraz strat energii,
    • analiza SPC ( Statistical Process Control) oraz SQC ( Statistical Quality Control),
    • automatyczna wymiana danych z systemami biznesowymi SAP, ERP.

Wdrożenie systemu MES może odbywać się etapowo, rozbudowując system wraz z rozwojem zakładu. Wdrażanie następuje od pojedynczej maszyny do całego zakładu. Inwestujemy stopniowo, korzyści natomiast widać od samego początku.

Zastosowanie systemu MES usprawnia komunikację, dostarcza ważnych informacji kierownikom produkcji oraz działom utrzymania ruchu. Umożliwia analizę wykorzystania mocy produkcyjnych maszyn oraz lokalizację przyczyn przestojów, które wpływają na efektywność produkcji. Powoduje wzrost współczynników wydajności, a zarazem eliminuje konieczność ręcznego sporządzania raportów.